Огромный выбор компрессорного оборудования Монтаж, наладка, техническое обслуживание Возможность аренды оборудования
8 (800) 333-79-93 +7 (495) 230-15-18
заказать звонок

Вопросы и ответы

  • Как подобрать компрессор для пескоструйного аппарата

    Потребление воздуха у пескоструйной установки варьируется в зависимости от диаметра пескоструйного сопла и его изношенности.
    Потребление воздуха, например, у немецких пескоструйных установок DBS от 3 до 16 м3 в минуту, при этом производительность  будет до 37 м2 в час, а расход абразива может достигать 78 кг/м2 (в зависимости и требуемой шероховатости).
    1 м3 в минуту = 1000 литров сжатого воздуха в минуту на ВЫХОДЕ из компрессора.
    Рассмотрим пример:
    Есть пескоструйный аппарат Contracor DBS-100RC, будут зачищаться трубы, которые в последствии будут использованы для прокладки газопровода. Необходимо подобрать компрессор.
    В данном случае,  работы будут производиться в поле, возможности подключиться к электричеству отсутствуют. Соответственно необходим передвижной или стационарный дизельный винтовой компрессор,  например воздушный винтовой компрессор Atlas Copco XAS 97 или XAS 186 DD (существуют более бюджетные варианты, например Remeza (Ремеза) ДК6/7 или Remeza (Ремеза)ДК10/10 ).
    Если есть возможность подачи электричества, то можно использовать стационарный электрический винтовой компрессор, коих великое множество, от дешевых винтовых компрессоров Comprag A30 – A55, до самым дорогих и надежных именитых брендов Atlas Copco GA30 – GA55 – GA75.
    Проконсультировать и правильно подобрать воздушный компрессор для пескоструйной установки Вам помогут наши специалисты по телефону +7 (495) 797-75-73.

  • Как подобрать компрессор для пескоструйной камеры

    Как выбрать компрессор под пескоструйную камеру.
    Мало кто знает, как правильно подобрать компрессор под пескоструйную камеру. Существует несколько факторов, влияющих на количество потребляемого воздуха пескоструйной камерой:
    - Тип камеры
    - Тип и диаметр пескоструйного сопла, его изношенность
    Так же, стоит учитывать желаемую производительность пескоструйной камеры, ведь у камеры есть производительность «от» и «до».
    Рассмотрим пример: Необходимо подобрать воздушный компрессор воздушный компрессор для пескоструйной камеры CAB-110S.
    По типу данная пескоструйная камера является эжекторной, соответственно у нее меньший расход воздуха, чем у напорной пескоструйной камеры.
    Данная пескоструйная камера комплектуется пескоструйным соплом с диаметром 6мм.
    Соответственно, исходя из табличных паспортных данных на данную пескоструйную камеру, необходим воздушный винтовой компрессор Comprag A18 производительностью 1-2 тыс. литров в минуту. При этом максимальное потребление воздуха у данной пескоструйной кабины будет до 3 тыс. литров в минуту при давлении до 12 бар.
    Не стоит забывать, что для пескоструйных камер или пескоструйных установок ОБЯЗАТЕЛЬНО нужен винтовой воздушный компрессор.

    За подробной консультацией Вы можете обратиться к нашим менеджерам по телефону (495) 797-75-73, либо отослав электронную заявку через форму обратной связи в разделе «Контактная информация».

  • По каким параметрам выбрать пескоструйную камеру?

    Самое первое, что надо знать: пескоструйная камера эжекторного типа - камера с меньшей производительностью, хорошо подходит для матирования стекла, очистки тонколистового металла, зачистки автомобильных дисков и пр. Потребление воздуха эжекторной пескоструйной камеры - от 200 до 1500 литров воздуха в минуту, рабочее давление до 3 до 7 бар, а производительность, в зависимости от давления и количества подаваемого воздуха колеблется от 1 до 3 м2 в час.
    Пескоструйная камера напорного типа - камера имеющая производительность до 15 м2 в час, хорошо подходит для грубой обработки поверхностей от большого количества окалин, толстого слоя ржавчины, зачистки автомобильных дисков и прочего. Потребление воздуха напорной пескоструйной камеры колеблется от 1200 до 6000 литров воздуха в минуту, давление от 3 до 7 бар.
    Далее все зависит от Ваших потребностей. Нужно определиться какого размера будут обрабатываемые детали, в зависимости от этого параметра, выбрать между пескоструйной камерой с бункером большего или меньшего размера.
    Если обрабатываемые детали громоздкие и тяжелые, облегчить работу с ними поможет поворотный стол, а для лёгкости загрузки \ выгрузки - загрузочные пути с рельсами, по которым можно с лёгкостью передвигать поворотный стол.
    Далее надо учесть производительность Вашего воздушного компрессора. Если количества воздуха производимиого воздушным компрессором не хватает, то камера по просту не заработает.

  • Мне нужен компрессор на 220 вольт, для бытового использования в домашних условиях и на даче, что Вы можете посоветовать?

    Если Ваши цели продувка, подкачка колес, покраска забора, то отлично подойдет маленький и мобильный воздушный компрессор Remeza J1047 / J1048. Производительность воздушного компрессора Ремеза J1047 - 160 л/мин, J1048 - 200 л/мин на выходе.
    Если нужен компрессор немного мощнее, то можно выбрать компрессор Remeza LB30 с производительностью 340 л/мин на выходе.

  • Что такое точка росы? И как мне правильно выбрать осушитель?

    Точка росы - температура при данном давлении, до которой должен охладиться воздух, чтобы содержащийся в нем водяной пар превратился в капельную влагу, то есть конденсировался.

    Осушители сжатого воздуха бывают двух видов: рефрижераторные и адсорбционные.
    Рефрижераторные работают по принципу холодильника, вымораживая влагу из воздуха. Минимальная рабочая температура для рефрижераторного осушителя 4°С, при этом не допустимо, чтобы между осушителем и потребителем воздуха происходили скачки температуры, например труба шла по улице.
    Нужно брать осушитель сжатого воздуха с небольшим запасом в 5-10% от номинальной производительности.

    Адсорбционные осушители представляют собой две колонны, заполненные адсорбентом (поглотителем влаги). Адсорбент, словно губка, впитывает в себя влагу из проходящего по колонне воздуха. В этот момент вторая колонна адсорбционного осушителя регенерируется, путем продувки адсорбента. При этом на осушение, в зависимости от модели и марки осушителя, может тратиться до 20% воздуха от производительности компрессора. У адсорбционного осушителя с горячей регенерацией процесс осушения происходит путем нагрева адсорбента и выпаривания влаги. При этом потери воздуха минимальны.

    Адсорбционные осушители с холодной или регенерацией предназначены для осушения воздуха от влаги в тех местах, где это невозможно сделать по ряду причин, самая частая из которых: перепады температур окружающей среды вокруг пневмомагистрали, например когда магистраль из компрессорной комнаты идет по улице. При таких условия рефрижераторные осушители будут не эффективны, так как они предназначены для работы при минимальной температуре +4°С.
    Для подобных ситуаций предназначены адсорбционные осушители с точкой росы -40°С или -70°С, что достигается путем использования специального адсорбента оксида алюминия или молекулярного сита.
    Подобрать правильно адсорбционный осушитель воздуха – задача не из лёгких, ведь надо учесть такие параметры как:
    - потеря воздуха на осушение адсорбента
    - потеря воздуха в пневматической магистрали
    - потеря рабочего давления
    - учесть все факторы и тонкости имеющейся пневматической магистрали
    - учесть данные воздушного компрессора

    За подробной консультацией Вы можете обратиться к нашим менеджерам по телефону (495) 797-75-73, либо отослав электронную заявку через форму обратной связи в разделе «Контактная информация».

  • У меня небольшой автосервис, хотим расширяться и заняться покраской автомобилей, что мне нужно купить для этого?

    Если отбросить варианты с покрасочной камерой, то существует несколько бюджетных вариантов оборудования для покраски автомобилей. Но не стоит забывать, что покраска автомобильных частей - дело тонкое, и попадание на свежеокрашенную поверхнось капель влаги или масла испортит всю работу.

    Одна из самых простых схем необходимого оборудования: воздушный поршневой компрессор с производительностью от 350 литров в минуту (например Remeza LB30), воздушный шланг необходимой длинны, соединительные фитинги, переходники, быстросъемы, хомуты. Далее следует фильтр сжатого воздуха, который представляет собой одну из самых важных частей данной схемы. Можно собрать многоступенчатую систему фильтрации, которая доложна выглядь следующим образом: циклонный сепаратор (например Comprag AS 004) для удаления большей части влаго-маслянной смеси из воздуха, а далее фильтр грубой очиски на 5 мкм, фильтр основной очистки на 1 мкм, фильтр для удаления масел со степенью очистки 0.1 мкм (например Comprag AF 004). Как альтернативу данной системе фильтрации, можно предложить воздушный фильтр SATA 100 prep или SATA 444 с более тонкой очисткой. По цене получается приблизительно одинаково. Далее подбирается краскопульт для конкретных работ (краски, лака, грунта), либо универсальный, подходящий для всех типов работ. Список краскопультов Вы можете посмотреть в разделе "Окраска автомобилей".

     

    Вторая схема выглядит точно также, только между фильтром и краскопультом добавляется осушитель сжатого воздуха, который удаляет влагу из воздуха и делает данную схема практически идеальной для покраски.

Если вы не нашли ответа на интересующий Вас вопрос - Вы можете задать его прямо сейчас.

Задать вопрос
Ваше имя
E-mail
Телефон
Вопрос
  • Ceccato
  • АСО
  • Camozzi
  • Contracor
  • MTA
  • Comprag
  • Atlas Copco
  • Ремеза
  • SATA
  • Addinol
  • Pneumatech
  • ВМЗ
  • Graco